De maakindustrie verandert in hoog tempo. Wie relevant wil blijven, moet slim omgaan met digitalisering. Voor GOMA is dat geen nieuw terrein: dertig jaar geleden koppelden we als een van de eersten een automatisch magazijn aan ons ERP-systeem en de productiemachines. Sindsdien hebben we voortdurend geïnvesteerd in het slimmer maken van onze processen. Nu zetten we die innovatieve lijn voort met GOMA-AI: een traject waarin kunstmatige intelligentie (AI) en Internet of Things (IoT) zorgen voor een slimmere, snellere en toekomstbestendige fabriek.
Slimmer samenwerken
Het idee achter GOMA-AI is simpel: meer waarde creëren met minder handmatig werk. Niet door mensen te vervangen, maar door repetitieve en tijdrovende werkzaamheden te automatiseren en digitaliseren. Denk aan calculaties en offertes die sneller en foutloos tot stand komen, administratieve processen die soepeler verlopen en fabriekssystemen die real-time inzicht geven in prestaties en kwaliteit. Voor onze klanten betekent dit niet alleen snellere offertes en orderbevestigingen, maar ook een nog hogere leverbetrouwbaarheid en consistentie in kwaliteit.
Hierdoor houden medewerkers ruimte over voor complexer en waardevoller werk, want wij voegen nou eenmaal waarde toe door producten te leveren. Dat versterkt onze productiviteit en concurrentiepositie, zonder dat we voor iedere groeistap direct extra mensen hoeven aan te nemen; een belangrijke factor in een krappe arbeidsmarkt.
Een olievlek van innovatie
De kracht van GOMA-AI zit in de manier waarop we het aanpakken. We hebben een multidisciplinair team samengesteld, waarin medewerkers van verschillende afdelingen samenwerken met externe partners zoals Sheet Metal Connect, FME en de HAN. Door klein te beginnen, te experimenteren en successen te delen, ontstaat draagvlak en enthousiasme door de hele organisatie.
We stellen Large Language Models (LLM’s) beschikbaar voor medewerkers op kantoor én in de fabriek, zodat zij direct ondersteuning krijgen bij bijvoorbeeld werkinstructies, orderinvoer of rapportages. Medewerkers worden actief betrokken via laagdrempelige toepassingen zoals ChatGPT en Copilot, maar ook door cursussen, kennissessies en samenwerking met het onderwijs. Het uitgangspunt is steeds hetzelfde: AI staat naast de mens en verrijkt hun werk.
Uitdagingen en kansen
Natuurlijk kent de weg naar verdere digitalisering uitdagingen. Het koppelen van bestaande systemen, het opbouwen van betrouwbare datasets en het bewaken van dataveiligheid vragen de nodige aandacht. Er is geen vaste route naar succes en echte experts zijn nog schaars, dus we ontdekken de beste aanpak gaandeweg. Maar waar anderen misschien huiverig zijn, zien wij vooral kansen. Door te blijven experimenteren en samen met partners stappen te zetten, zetten we obstakels om in oplossingen en benutten we tegelijkertijd nieuwe mogelijkheden. Onze ervaring en nieuwsgierigheid zorgen ervoor dat we deze uitdagingen met vertrouwen aanpakken.
De toekomst van metaalbewerking
Met GOMAI bouwen we aan een fabriek waarin mens, machine en data naadloos samenwerken. Een fabriek die concurrerend is binnen én buiten Europa, die medewerkers ondersteunt in plaats van vervangt, en waarin innovatie een middel is om duurzaam en met plezier te produceren.
Benieuwd hoe digitalisering bij GOMA werkt of wil je bijdragen aan innovatieve projecten? Neem contact met ons op en ontdek hoe we samen de fabriek van de toekomst vormgeven.
